冷冻干燥机为什么会出现“喷瓶”现象？

　　冷冻干燥机采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强。真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠。特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便。优质不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定。不锈钢冷阱和台面，卫生易清洁，美观耐腐蚀。
 

　　冷冻干燥机的喷瓶现象是影响冻干制剂外观质量的重要因素，喷瓶原因主要有三方面即药液中的气泡、预冻、干燥速率。
 

　　制品在分装过程中，当溶液分注入瓶中时，由于液体流速较快，形成一定量的气泡存在于瓶内液体中，此时应将装瓶液体放置一定时间让气泡充分逸出，否则气泡被冻结在制品内部，当升华过程抽真空减压时，气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长，未能使溶液全部固化，真空升华干燥时，溶液的温度至共晶点时，溶液和水同时结晶析出，液体沸腾，造成喷瓶。应严格控制预冻温度，预冻温度比共晶点温度要低15℃保持2-3h，就可以保证冻实。
 

　　升温过快造成制品上下温差过大，下部制品的结晶不是从固体到气体升华，而是从固体、液体到气体蒸发，形成喷瓶。这样就造成制品上不均匀、疏松，呈海绵状的理想外观，下部则呈硬结和不规则的空穴，严重时可造成产品报废。因此应该严格控制升华干燥阶段特别是在共晶点附近的升温速率，均匀且不宜过快。